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油水分离器的滤板坏了怎么办?

标签: 油水分离器 滤板 | 时间:2019-05-15

任何机器长时间使用都难免出现零部件损坏的情况,那么当油水分离器的滤板损坏时我们应该怎么做呢?

对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液应该用在过滤介质上部加料的过滤设备,使过滤方向和重力方向一致粗颗粒首先沉降,可以减少滤油机的过滤介质以及滤渣层的堵塞,在难过滤的悬浮液中混入例如硅藻土和膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可以使滤渣层变得疏松,滤液粘度较大时可以加热悬浮液降低粘度。

1、油水分离器滤板损坏为常见故障。
如果滤板损坏的数量较多时,应对以下要素进行剖析:   
①滤板的制作质量;   
②滤板原料的选型和给料泵的扬程是不是匹配;   
③隔阂压榨方法中,应同时思考隔阂板滤油机量和内部钢衬的加工质量。   
在正常条件下,滤板两边压力处于平衡状况。当滤板的两边处于不一样的过滤期间,即一侧为过滤,另一侧为液力揉捏,滤板两边形成了压力差,然后损坏滤板。

油水分离器其损坏为因素:  

①卸料过程中,滤板两边残留的泥量相差大;   

②压滤机开端过滤后,给料泵半途泊车时刻较长,滤室内半流动状况的滤饼呈现不一样程度的下沉;   

③滤板的进料孔堵塞。   

2、滤板间喷料主动真空滤油机在过滤工作中,滤板之间发作喷料景象,其因素:   

①在滤板边框的压紧面,滤布呈现折叠;   

②滤布发作破损;   

③两边横梁呈现不一样程度的侧向曲折(水平方向);   

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

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